Hacker und Brikettiermaschinen

Koszt nierozwiązanego problemu

Zakłady drzewne bez własnej linii przetwarzania odpadów ponoszą trzy rodzaje kosztów, które rzadko są razem zestawiane:

• Koszt wywozu – cena za odbiór odpadów sypkich (często ujemna, jeśli materiał jest mokry lub zanieczyszczony).
• Koszt magazynowania – zajęta powierzchnia hali lub wiaty, ryzyko pożarowe, konieczność przesuszania.
• Koszt energii cieplnej – zakup pelletu lub brykietu z zewnątrz do ogrzewania hal, podczas gdy własny surowiec trafia na wywóz.

Brykieciarka lub peletownica zamykają ten obieg. Własny brykiet produkowany z odpadów zakładowych ma wartość opałową zbliżoną do drewna sosnowego i może być spalany we własnym kotle lub sprzedawany.

Samozapłon – niedoszacowane ryzyko

Składowane trociny i pył drzewny to materiał podatny na samozapalenie, szczególnie w miesiącach letnich i przy niekorzystnym składzie gatunkowym (buk, dąb). Kondensacja wilgoci wewnątrz pryzmy inicjuje procesy biologiczne generujące ciepło. Rębak + brykieciarka eliminują potrzebę długoterminowego składowania odpadów sypkich.

Parametry techniczne rębaków i brykieciarek NAWARA

Rębaki przemysłowe

Rębaki to wydajne urządzenia rozdrabniające przeznaczone do redukcji gabarytów odpadów kawałkowych – zrzynek, palet, kantówek, kory i odpadów poobróbkowych – przed dalszym przetwarzaniem lub transportem. Konstrukcja tarczy lub bębna dobierana jest indywidualnie do charakteru przetwarzanego materiału, przepustowości i oczekiwanej ziarnistości. Materiał trafia do komory rozdrabniania przez pojemny lejek, skąd jest przesuwany hydraulicznie w stronę wirnika i rozdrabniany przez zestaw noży. Ostateczna frakcja uzależniona jest od zastosowanego sita. Rębaki pracują cicho i niemal bezpyłowo, a ich niezawodna konstrukcja sprawdza się w pracy ciągłej. Rozdrobniony materiał może być transportowany dalej za pomocą ślimaka, taśmociągu, przenośnika łańcuchowego lub instalacji odsysającej. Dostępne są również wersje mobilne oraz możliwość sprzężenia z systemem odpylania.

Brykietownice

Brykietownice to niezawodne urządzenia do prasowania trocin, pyłu, wiórów i innych materiałów sypkich w trwały brykiet o cylindrycznej lub sześciokątnej formie. Urządzenia pracują metodą tłoczenia hydraulicznego lub ślimakowego – dobieraną w zależności od rodzaju surowca i wymaganej gęstości gotowego produktu. Dzięki kompaktowej budowie, wysokiej trwałości i minimalnym wymaganiom konserwacyjnym brykietownice sprawdzają się w różnych branżach – od przetwórstwa drewna po recykling tworzyw. Brykietowanie znacząco obniża ryzyko samozapłonu, zwiększa bezpieczeństwo w zakładzie, a gotowy produkt jest łatwy w przechowywaniu i transporcie.

Peletownice

Peletownice to nowoczesne maszyny do przetwarzania biomasy – trocin, słomy, siana czy łusek słonecznika – w wysokiej jakości pellet. Dzięki solidnej konstrukcji i zaawansowanym systemom sterowania zapewniają stabilną, energooszczędną i bezpieczną pracę. Zautomatyzowany proces obejmuje podanie surowca, formowanie peletu, chłodzenie i pakowanie. W razie potrzeby peletownica może być zintegrowana z suszarnią bębnową, co umożliwia przetwarzanie surowców o podwyższonej wilgotności. Urządzenia są kompatybilne z istniejącymi liniami produkcyjnymi i spełniają normy środowiskowe oraz bezpieczeństwa, w tym ATEX – stanowiąc idealne rozwiązanie dla firm działających w obszarze OZE i gospodarki odpadami.

Dlaczego własna brykietownia się opłaca?

Inwestycja w linię brykietowania zwraca się zwykle w ciągu 18–36 miesięcy, w zależności od wolumenu odpadów i lokalnej ceny brykietu lub energii cieplnej. NAWARA przygotowuje indywidualne kalkulacje opłacalności na etapie ofertowania – z uwzględnieniem kosztu inwestycji, eksploatacji i przychodu ze sprzedaży lub oszczędności na ogrzewaniu. Polskie pochodzenie urządzeń skraca czas realizacji zamówień na części zamienne – frezy, matryce i tłoki są dostępne z krajowego magazynu. Serwis działa bez pośredników.